الخصائص الرئيسية والتطبيق:
- خصائص ترطيب ممتازة: يضمن التشريب الشامل للتعزيزات، مثل الألياف الزجاجية المنبثقة، مما يخلق رابطة قوية لخصائص مركبة فائقة.
- تفاعلية عالية: يسهّل أوقات المعالجة السريعة، مما يتيح دورات إنتاج فعالة، خاصةً في عمليات النت المتواصل.
- المعالجة السريعة: يحسّن الإنتاجية ويقلل من استهلاك الطاقة أثناء عملية النتّ.
- قوة حرارية فائقة: تُنتج ALITA 7016 مركّبات متراصة ذات درجة حرارة انحراف حراري عالية، ومناسبة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.
- خواص ميكانيكية متميزة: يضفي قوة عالية، ومعامل عالي، وصلابة عالية، وصلابة جيدة على المنتجات المقطوعة، مما يلبي احتياجات الأداء المتنوعة.
- صب القوالب النضدي
- عمليات السحب بالكبريت
- خطوط النتف عالية السرعة
المؤشرات الفنية للراتنج السائل:
البند | النطاق | الوحدة | طريقة الاختبار |
---|---|---|---|
الشكل الخارجي | سائل شفاف مائل للصفرة | – | – |
قيمة الحمض | 16-27 | ملغم كوه/غ | GB/T 2895-2008 |
اللزوجة، 25 ℃ | 0.5-0.7 | باس | GB/T 7193-2008 |
المحتوى الصلب | 60-65 | % | GB/T 7193-2008 |
الثبات الحراري، 80 درجة مئوية | ≥24 | h | GB/T 7193-2008 |
SPI-GT، 82.2 درجة مئوية | 5-10 | دقيقة | GB/T 7193-2008 |
ملاحظة: عند اختبار أداء المعالجة لنظام حقن البولي يوريثان الهيكلي (SPI)، فإن عامل المعالجة المستخدم هو Enox BPO-50F بجرعة 2%.
الخواص الفيزيائية للصب (كمرجع فقط):
المشروع | القيمة النموذجية | الوحدة | طريقة الاختبار |
---|---|---|---|
الشكل الخارجي | صب بدون عيوب | – | – |
صلابة الباركول | 42 | – | GB/T 3854-2005 |
درجة حرارة التشوه الحراري | 78 | ℃ | GB/T 1634-2004 |
الاستطالة عند الاستراحة | 2.97 | % | GB/T 2567-2008 |
قوة الشد | 62 | م.ب.أ | GB/T 2567-2008 |
معامل الشد | 3400 | م.ب.أ | GB/T 2567-2008 |
قوة الانحناء | 128 | م.ب.أ | GB/T 2567-2008 |
معامل مرونة الانثناء | 3500 | م.ب.أ | GB/T 2567-2008 |
ملاحظة: يجب تنفيذ طريقة إنتاج جسم الصب وفقًا للمعيار Q/320411 BES002-2014.
تعليمات الاستخدام:
1. لا يحتوي راتينج ألتا 7016 على شمع أو مروجات أو عوامل متغيرة الانسيابية.
2. بالنسبة لنظام المعالجة في عملية البثق يوصى باستخدام عامل المعالجة ببولي بروبيلين ثنائي الفينيل بتركيز ٠,٥-٢-٢,٠١ تيرابايت ٣ تيرابايت وعامل المعالجة بتركيز ٠,٥-١-٥١ تيرابايت ٣ تيرابايت. يجب أن يعتمد الاختيار الفعلي على المعدات والمنتجات ودرجة حرارة العملية وسرعة البثق وعوامل أخرى. لتقليل الانكماش عند إنتاج منتجات سميكة الجدران، يُنصح بإضافة إضافات منخفضة الانكماش.
3. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة أعلى للحرارة ومقاومة أعلى لمياه البحر، يوصى باختيار راتينج أليتا 239، وهو راتينج أساسه البنزين. بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب أداءً أعلى في مقاومة التآكل، يوصى باختيار راتينج ALITA 901، وهو راتينج إيبوكسي من الفينيل.
المناولة والتخزين:
يحتوي هذا الراتنج على مكونات قد تكون ضارة إذا أسيء التعامل معه. يجب تجنب ملامسته للجلد والعينين ويجب ارتداء معدات وملابس الحماية اللازمة.
البراميل - يوصى بشدة بتخزين جميع المواد في درجات حرارة ثابتة أقل من 25 درجة مئوية (77 درجة فهرنهايت). تجنب التعرض لمصادر الحرارة مثل أشعة الشمس المباشرة أو أنابيب البخار. لتجنب تلوث المنتج بالماء، لا تخزن في الهواء الطلق. يُحفظ مغلقًا بإحكام لمنع التقاط الرطوبة وفقدان المونومر. قم بتدوير المخزون.
نقدم عينات صغيرة مجاناً، ولكنك ستحتاج إلى تغطية تكاليف الشحن.
لدينا قسم تقني خاص بنا. بعد اختبار العينة، يرجى تزويدنا بمتطلباتك التفصيلية. يمكننا تعديل الراتنج وفقًا لذلك لتعزيز خصائص منتجاتك النهائية.
بصراحة، يعتمد الأمر على الكمية. سنبذل قصارى جهدنا لوضع خطة إنتاج بناءً على الوقت المقدر لوصولك (ETA).
بالنسبة للطلب التجريبي الأول، نطلب دفع 100% مقدمًا. بالنسبة للطلبيات اللاحقة، نطلب دفع 30% مقدمًا و70% بعد استلام المشتري نسخة B/L. كما نقبل أيضًا خطاب الاعتماد إذا لزم الأمر.