Apakah Punca Pengecutan dan Deformasi dalam Gentian Kaca?

Dalam seratindustri pemprosesan kaca, isu pengecutan dan ubah bentuk adalah topik yang berulang. Apakah yang menyebabkan fenomena ini? Terdapat dua mekanisme utama yang bertanggungjawab untuk pengecutan: pengawetan pengecutan dan penyejukan pengecutan.

Menyembuhkan Pengecutan

Pengecutan pengawetan berlaku dalam dua peringkat: semasa proses pengawetan (sebelum demolding) dan semasa pasca pengawetan (selepas demolding).

1. Menyembuhkan Pengecutan Definisi: Ini merujuk kepada perubahan isipadu resin semasa proses pengawetan. Pengecutan pengawetan tidak dapat dielakkan, dan lebih baik ia berlaku sebelum bahagian itu dirobohkan.
2. Pengecutan Selepas Pengawetan: Selepas pembongkaran, pengawetan tambahan diteruskan, membawa kepada pengecutan selanjutnya yang boleh menyebabkan kecacatan rupa pada permukaan acuan. Ini sering dirujuk sebagai "pasca pengawetan," tetapi ubah bentuk sebenar terhasil daripada pengecutan tambahan ini semasa peringkat pasca pengawetan.

Untuk mengurangkan isu ini, memilih resin pengecutan rendah yang sesuai adalah pendekatan yang paling berkesan.

Peraturan biasa untuk poliester terawat suhu bilik ialah untuk setiap tetulang gentian kaca 25% mengikut berat, pengecutan adalah lebih kurang 1/32 inci (1.975px) setiap kaki linear. Berbanding dengan resin bertetulang gentian, kot gel cenderung mengecut lebih banyak, menyebabkan lebih besar meledingkan pada permukaan kot gel. Atas sebab ini, mana-mana kawasan yang besar dan rata hendaklah cembung sedikit untuk mengelakkan lekukan ke arah yang bertentangan. Panel kecil mungkin menggunakan bonjolan kira-kira 1/4 inci (15.875px) setiap kaki linear.

Pengecutan Penyejukan

Pengecutan penyejukan berlaku apabila lapisan sejuk pada suhu bebas tekanan, terhasil daripada penguncupan haba, yang berkaitan dengan suhu di mana resin mengeras. Lebih besar perbezaan suhu antara suhu bebas tekanan dan suhu bilik, lebih banyak pengecutan penyejukan akan berlaku.

Untuk mengawal pengecutan penyejukan, usaha perlu dilakukan untuk mengurangkan suhu eksotermik semasa pengawetan lapisan. Pengawetan resin sepenuhnya membantu meminimumkan pengecutan selepas pengawetan, yang mungkin memerlukan peningkatan suhu. Menurunkan suhu eksotermik dan mengelakkan suhu tinggi juga boleh mengurangkan pengecutan penyejukan. Oleh itu, pelan pengawetan optimum sebahagian besarnya bergantung pada suhu eksotermik lapisan dan berat kawasan permukaan resin.