Основные свойства и применение:
Смола ALITA 210 - это ненасыщенная полиэфирная смола, изготовленная в основном из фталевого ангидрида, обладающая низкой вязкостью и средней реакционной способностью. Смола ALITA 210 отличается низкой вязкостью, отличной смачиваемостью и быстрым отверждением. Изделия из пултрудированного стекловолокна, созданные с использованием этой смолы, демонстрируют хорошую механическую прочность и высокое удлинение, демонстрируя высокую универсальность. Эта смола особенно подходит для пултрузионного формования для производства высококачественных изделий из пултрузионного стекловолокна.
Технические индикаторы жидкой смолы:
Артикул | Область применения | Единица | Метод испытания |
Экстерьер | Прозрачная жидкость от бледно-желтого до желтого цвета | – | – |
кислотное число | 16-27 | мг КОГ/г | GB/T 2895-2008 |
Вязкость, 25℃ | 0.5-0.6 | Па.с | GB/T 7193-2008 |
твёрдое содержание | 60-65 | % | GB/T 7193-2008 |
SPI-GT(82.2℃) | 5.0-10.0 | мин | ALITA-D-DB001 |
Примечание: При тестировании характеристик отверждения SPI используется отвердитель Enox BPO-50F, дозировка - 2%.
Физические свойства отливки (только для справки):
Проект | Типичное значение | Единица | Метод испытания |
Экстерьер | Отливка без дефектов | – | – |
Твердость по Барколу | 45 | – | GB/T 3854-2005 |
Температура теплового искажения | 75 | ℃ | GB/T 1634-2004 |
Удлинение при разрыве | 2.5 | % | GB/T 2567-2008 |
Прочность на разрыв | 68 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
Модуль растяжения | 3150 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
Прочность на изгиб | 125 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
Модуль упругости при изгибе | 3750 | Мпа | GB/T 2567-2008 |
Примечание:
Метод литья осуществляется в соответствии с GB/T 8237-2005, система отверждения: промотор 0,6% Co Naph 1,0%, отверждающий агент Enox BPO-50F 1%;
Литье: Толщина 4 мм, условия после отверждения: комнатная температура × 24 часа, 60℃ × 3 часа, 110℃ × 2 часа.
Инструкция по применению:
1. Смола ALITA 210 не содержит воска, промотора или тиксотропного агента.
2. Рекомендуемая система отверждения для процесса пултрузии составляет: BPO отвердитель 0,5-2,0%; TBPB отвердитель 0,5-1,5%. Фактический выбор должен основываться на конкретном оборудовании, продукции, температуре процесса, скорости пултрузии и других факторах. При изготовлении толстых изделий рекомендуется добавлять малоусадочный агент для снижения скорости усадки.
3. При повышенных требованиях к термостойкости и устойчивости к морской воде рекомендуется выбирать изофталевую смолу ALITA 239; при повышенных требованиях к коррозионной стойкости рекомендуется выбирать эпоксидную виниловую эфирную смолу ALITA 901.
Обращение и хранение:
Эта смола содержит ингредиенты, которые могут быть опасны при неправильном обращении. Следует избегать попадания на кожу и в глаза и использовать необходимые средства защиты и одежду.
Барабаны - Настоятельно рекомендуется хранить все материалы при стабильной температуре ниже 25°C (77°F). Избегайте воздействия источников тепла, таких как прямые солнечные лучи или паровые трубы. Во избежание загрязнения продукта водой не храните его на открытом воздухе. Храните в герметичной упаковке, чтобы предотвратить попадание влаги и потерю мономера. Ротация запасов.
Мы предоставляем небольшие образцы бесплатно, но вам придется оплатить расходы на доставку.
У нас есть собственный технический отдел. После испытания образца, пожалуйста, сообщите нам ваши подробные требования. Мы сможем соответствующим образом отрегулировать смолу, чтобы улучшить свойства вашей готовой продукции.
Честно говоря, это зависит от количества. Мы сделаем все возможное, чтобы составить план производства на основе вашего предполагаемого времени прибытия (ETA).
Для первого пробного заказа мы требуем предоплату в размере 100%. Для последующих заказов мы просим 30% предоплаты и 70% оплаты после получения покупателем копии накладной. При необходимости мы также принимаем аккредитив.