คุณสมบัติหลักและการใช้งาน:
เรซิน ALITA 262 เป็นเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวซึ่งมีสารทาทาลิกแอนไฮไดรด์เป็นวัตถุดิบหลัก เรซิน ALITA 262 มีความหนืดต่ำและปฏิกิริยาปานกลาง มีความแข็งแกร่งเป็นพิเศษและการเสียรูปน้อยที่สุด ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการพัลทรูชัน เรซินนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสแบบพัลทรูด โดยเน้นเป็นพิเศษที่ตะแกรงแบบพัลทรูด เช่นเดียวกับเบ็ดตกปลาและเสาเต็นท์ ผ่านการพัลทรูแบบต่อเนื่อง คุณสมบัติที่เหนือกว่าทำให้มั่นใจได้ว่าคอมโพสิตแบบพัลทรูดประสิทธิภาพสูงเหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความต้องการหลากหลาย
ตัวชี้วัดทางเทคนิคของเรซินเหลว:
รายการ | ขอบเขต | หน่วย | วิธีทดสอบ |
ภายนอก | ของเหลวสีเหลืองอ่อน | – | – |
ค่ากรด | 12-18 | mgKOH/กรัม | กิกะไบต์/ที 2895-2008 |
ความหนืด 25 ℃ | 0.35-0.65 | ปาส | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง | 60-66 | % | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
เสถียรภาพทางความร้อน 80°C | ≥24 | ชม. | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
SPI-GT, 82.2 ℃ | 4-9 | นาที | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
หมายเหตุ: การทดสอบเวลาเจลที่ 25°C: อ่างน้ำ 25°C เติมสารเร่ง 0.9 กรัม (1% Co) และ 0.9 กรัม M-50 (Nouryon) ลงในเรซิน 50 กรัม
คุณสมบัติทางกายภาพของการหล่อ (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น):
โครงการ | ค่าทั่วไป | หน่วย | วิธีทดสอบ |
ภายนอก | การหล่อโดยไม่มีข้อบกพร่อง | – | – |
ความแข็งของบาร์โคล | 42 | – | กิกะไบต์/ที 3854-2005 |
อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน | 88 | ℃ | กิกะไบต์/ที 1634-2004 |
การยืดตัวเมื่อขาด | 5.7 | % | GB/T 2567-2008 |
ความต้านแรงดึง | 66 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
โมดูลัสแรงดึง | 3050 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
แรงดัดงอ | 125 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
โมดูลัสความยืดหยุ่นของแรงดัดงอ | 3500 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
บันทึก:
วิธีการหล่อดำเนินการตาม GB/T 8237-2005 ระบบการบ่ม: โปรโมเตอร์ 0.6% Co Naph 1.0% ตัวแทนการบ่ม Enox BPO-50F 1%;
การหล่อ: หนา 4 มม. สภาพหลังการบ่มคือ: อุณหภูมิห้อง × 24 ชม., 60°C × 3 ชม., 110°C × 2 ชม.
คำแนะนำการใช้งาน:
1. เรซิน ALITA 262 ไม่มีขี้ผึ้ง สารเร่งปฏิกิริยา หรือสารทิโซโทรปิก
2. ระบบการบ่มที่แนะนำสำหรับกระบวนการอัดรีดคือ: ตัวแทนการบ่ม BPO 0.5-2.0%; ตัวแทนการบ่ม TBPB 0.5-1.5% การเลือกจริงควรขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ ผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิกระบวนการ ความเร็วในการอัดรีด และปัจจัยอื่นๆ โดยเฉพาะ เมื่อทำการอัดขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาเพื่อลดการหดตัว แนะนำให้เติมสารหดตัวต่ำ
3. สำหรับความต้องการทนความร้อนและน้ำทะเลที่สูงขึ้น ขอแนะนำให้เลือกเรซิน ALITA 239 ชนิด m-phenylene สำหรับข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่สูงขึ้น ขอแนะนำให้เลือกเรซินประเภทอีพอกซีไวนิล ALITA 901
การจัดการและการเก็บรักษา:
เรซินนี้มีส่วนผสมที่อาจเป็นอันตรายหากใช้ในทางที่ผิด ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังและดวงตา และควรสวมอุปกรณ์ป้องกันและเสื้อผ้าที่จำเป็น
ถัง – ขอแนะนำอย่างยิ่งให้เก็บวัสดุทั้งหมดไว้ที่อุณหภูมิคงที่ต่ำกว่า 25°C (77°F) หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแหล่งความร้อน เช่น แสงแดดโดยตรงหรือท่อไอน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ด้วยน้ำ ห้ามจัดเก็บไว้กลางแจ้ง ปิดสนิทเพื่อป้องกันความชื้นและการสูญเสียโมโนเมอร์ หมุนเวียนหุ้น.
เราจัดเตรียมตัวอย่างขนาดเล็กให้ฟรี แต่คุณจะต้องครอบคลุมค่าขนส่ง
เรามีแผนกเทคนิคของเราเอง หลังจากที่คุณทดสอบตัวอย่างแล้ว โปรดแจ้งข้อกำหนดโดยละเอียดของคุณให้เราทราบ เราสามารถปรับเรซินให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณได้
สุจริตมันขึ้นอยู่กับปริมาณ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อสร้างแผนการผลิตตามเวลาที่คุณคาดว่าจะมาถึง (ETA)
สำหรับคำสั่งทดลองใช้ครั้งแรก เรากำหนดให้ชำระเงินล่วงหน้า 100% สำหรับการสั่งซื้อครั้งต่อไป เราขอการชำระเงินล่วงหน้า 30% และการชำระเงิน 70% หลังจากที่ผู้ซื้อได้รับสำเนา B/L นอกจากนี้เรายังยอมรับ L/C หากจำเป็น