คุณสมบัติหลักและการใช้งาน:
ALITA 901 เรซินเป็นเรซินอีพอกซีไวนิลเอสเทอร์ชนิดบิสฟีนอล เอ ประกอบด้วยอีพอกซีเรซินและกรดเมทาคริลิกเป็นหลัก มีความหนืดและปฏิกิริยาปานกลาง เรซิน ALITA 901 จัดอยู่ในหมวดหมู่ของวัสดุทนต่อสารเคมี (CEE) ซึ่งมีความแข็งแรงเชิงกลสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับไวนิลเอสเตอร์ FRP และเรซินไฟเบอร์กลาสไวนิลเอสเตอร์ สามารถทนต่อผลการกัดกร่อนของกรด ด่าง และสารละลายเกลือส่วนใหญ่ที่อุณหภูมิสูงถึง 100°C เรซินไวนิลเอสเตอร์นี้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์เคมีต่างๆ เช่น ท่อ ภาชนะ และถังที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรด ด่าง และเกลือ นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตแม่พิมพ์พลาสติกเสริมใยแก้วคุณภาพสูงและผลิตภัณฑ์ไฟเบอร์กลาสอื่นๆ ที่ต้องใช้เรซินไวนิล
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเรซินเหลว:
โครงการ | ขอบเขต | หน่วย | วิธีทดสอบ |
ภายนอก | ของเหลวหนืดใสสีเหลือง | – | – |
ค่ากรด | 9-15 | mgKOH/กรัม | กิกะไบต์/ที 2895-2008 |
ความหนืด 25 ℃ | 0.4-0.5 | ปาส | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
เนื้อหาที่เป็นของแข็ง | 55-61 | % | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
ความคงตัวทางความร้อน 80°C | ≥24 | ชม. | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
เวลาเจล 25 ℃ | 20-30 | นาที | กิกะไบต์/ที 7193-2008 |
หมายเหตุ: การทดสอบเวลาเจล: ใช้อ่างน้ำอุณหภูมิ 25°C และเติมตัวเร่งปฏิกิริยา 0.9 กรัม (1% Co) และ M-50 (Nouryon) 0.9 กรัม ลงในเรซิน 50 กรัม
คุณสมบัติทางกายภาพของร่างกายการหล่อ (สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น):
โครงการ | ค่าทั่วไป | หน่วย | วิธีทดสอบ |
ภายนอก | การหล่อโดยไม่มีข้อบกพร่อง | – | – |
ความแข็งของบาร์โคล | 44 | – | กิกะไบต์/ที 3854-2005 |
อุณหภูมิการบิดเบือนความร้อน | 110 | ℃ | กิกะไบต์/ที 1634-2004 |
การยืดตัวเมื่อขาด | 3.0 | % | GB/T 2567-2008 |
ความต้านแรงดึง | 70 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
โมดูลัสแรงดึง | 3300 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
แรงดัดงอ | 120 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
โมดูลัสความยืดหยุ่นของแรงดัดงอ | 3500 | เมปา | GB/T 2567-2008 |
หมายเหตุ: วิธีการผลิตตัวหล่อจะต้องดำเนินการตาม Q/320411 BES002-2014
คำแนะนำการใช้งาน:
1. เรซิน ALITA 901 ไม่มีพาราฟิน สารเร่งปฏิกิริยา หรือสารทิโซโทรปิก
2. ระบบการบ่มที่แนะนำ: เครื่องเร่งโคบอลต์บริสุทธิ์ 0.5-4.0%, ตัวแทนการบ่ม MEKP 1-3%; สำหรับสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่รุนแรง (เช่นอุณหภูมิต่ำ ความชื้นสูง) แนะนำของเหลว 10% DMA (ไดเมทิลอะนิลีน) 0.5-2.0%, 50% BPO (เบนโซอิลเปอร์ออกไซด์) วาง 2-4% ในการทำงานจริง ควรกำหนดปริมาณของสารช่วยบ่มและตัวเร่งโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อม เช่น อุณหภูมิ
และความชื้นผ่านการทดสอบภาคสนาม
3. เมื่อเลือกเรซินป้องกันการกัดกร่อนที่ทนความร้อนและทนต่อสารเคมี ทางเลือกควรขึ้นอยู่กับสื่อการใช้งานจริงและอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์ โดยอ้างอิงถึง “ตารางแบบสอบถามการใช้งานสื่อทนความร้อนและทนต่อสารเคมี” ของบริษัทของเราเพื่อเลือกที่เหมาะสม เรซินและยืนยันผ่านการทดสอบ
4. การบ่มมีความสำคัญอย่างยิ่งหลังจากผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกเสริมใยแก้วที่ทนต่อการกัดกร่อน ควรใช้ผลิตภัณฑ์หลังจากที่หายขาดแล้วเท่านั้น
การจัดการและการเก็บรักษา:
เรซินนี้มีส่วนผสมที่อาจเป็นอันตรายหากใช้ในทางที่ผิด ควรหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังและดวงตา และควรสวมอุปกรณ์ป้องกันและเสื้อผ้าที่จำเป็น
ถัง – ขอแนะนำอย่างยิ่งให้เก็บวัสดุทั้งหมดไว้ที่อุณหภูมิคงที่ต่ำกว่า 25°C (77°F) หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับแหล่งความร้อน เช่น แสงแดดโดยตรงหรือท่อไอน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ด้วยน้ำ ห้ามจัดเก็บไว้กลางแจ้ง ปิดสนิทเพื่อป้องกันความชื้นและการสูญเสียโมโนเมอร์ หมุนเวียนหุ้น.
เราจัดเตรียมตัวอย่างขนาดเล็กให้ฟรี แต่คุณจะต้องครอบคลุมค่าขนส่ง
เรามีแผนกเทคนิคของเราเอง หลังจากที่คุณทดสอบตัวอย่างแล้ว โปรดแจ้งข้อกำหนดโดยละเอียดของคุณให้เราทราบ เราสามารถปรับเรซินให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณได้
สุจริตมันขึ้นอยู่กับปริมาณ เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อสร้างแผนการผลิตตามเวลาที่คุณคาดว่าจะมาถึง (ETA)
สำหรับคำสั่งทดลองใช้ครั้งแรก เรากำหนดให้ชำระเงินล่วงหน้า 100% สำหรับการสั่งซื้อครั้งต่อไป เราขอการชำระเงินล่วงหน้า 30% และการชำระเงิน 70% หลังจากที่ผู้ซื้อได้รับสำเนา B/L นอกจากนี้เรายังยอมรับ L/C หากจำเป็น